方大炭素新材料科技股份有限公司（以下簡稱方大炭素）擬定于2024年6月19日14:30進行焙燒廠3號浸漬線改造項目設(shè)備總包工程公開招標。招標信息公告如下：
一、工程名稱
焙燒廠3號浸漬線改造項目設(shè)備總包工程。
（一）工程內(nèi)容
1.項目建設(shè)內(nèi)容為根據(jù)焙燒廠六車間3號浸漬線現(xiàn)狀，合理改造利舊設(shè)備，根據(jù)車間現(xiàn)場布局，按照招標人技術(shù)要求，設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試一套熱進冷出浸漬生產(chǎn)線，主要包括浸漬系統(tǒng)（浸漬罐及配套罐體）、運輸系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、瀝青系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、水系統(tǒng)、熱媒油系統(tǒng)等的設(shè)計、設(shè)備制造、安裝、調(diào)試。
2.投標人負責(zé)利舊設(shè)備的改造及配套管道、電氣設(shè)備的供貨、安裝、調(diào)試。投標人對工藝、設(shè)備、生產(chǎn)的系統(tǒng)性、完整性、安全性及良好運行結(jié)果負責(zé)。
3.投標人提供設(shè)備、備件、材料是3年內(nèi)類似規(guī)模生產(chǎn)線系統(tǒng)投入使用的產(chǎn)品，招標人不接受未經(jīng)使用的新試制產(chǎn)品。
4.投標人應(yīng)確保供貨范圍完整，滿足現(xiàn)場安裝、安全運行要求，若在安裝、調(diào)試、安全運行中發(fā)現(xiàn)缺項（屬投標人供貨范圍）由投標人補足。
5.主要新增設(shè)備及要求
（1）新上3臺Φ2.2×10m浸漬罐、配套3臺液位罐，罐體材質(zhì)、注水溫度、工作壓力見技術(shù)文件。配套浸漬平臺、管路系統(tǒng)、閥門系統(tǒng)等。浸漬罐上部設(shè)計制作鋼平臺，方便浸漬罐頂部閥門檢修。
（2）加壓系統(tǒng)配套4臺瀝青加壓泵，分別為3用1備用，加壓泵配置在現(xiàn)有加壓泵地坑內(nèi)，加壓泵選用螺桿泵。配套5臺瀝青返油泵，分別為3臺對應(yīng)2臺浸漬罐，剩余2臺對應(yīng)1臺浸漬罐，返油泵配置在浸漬罐罐尾地坑內(nèi)。配置3臺過濾器，每臺浸漬罐對應(yīng)1臺，配置在浸漬罐罐尾地坑內(nèi)。配置管路、閥門、控制等系統(tǒng)，要求瀝青管路套管間隙合理。
（3）真空系統(tǒng)現(xiàn)有2臺真空罐利舊，新增1臺真空罐，分別對應(yīng)3臺浸漬罐。配套3臺2級真空泵機組，要求3臺機組可以互為備用，配套2套真空過濾器，要求可以分別提供3臺浸漬罐抽真空使用。要求根據(jù)實際使用情況合理配置管路、閥門、控制等系統(tǒng)。
（4）水系統(tǒng)凈水池配置1臺凈水冷卻塔用于凈水池冷卻使用。配置4臺凈水循環(huán)泵，3臺對應(yīng)3臺冷卻器，1臺為備用水泵（水泵采用自吸泵）。濁水注水泵4臺，分別為3用1備用；濁水返水泵5臺，分別為3臺對應(yīng)2臺浸漬罐，剩余2臺對應(yīng)1臺浸漬罐。配置的管路系統(tǒng)、閥門控制系統(tǒng)要求布局合理。
（5）運輸系統(tǒng)新上1臺浸漬運輸車，要求運輸車為鏈條傳動，運輸車兩端自帶升降架取代原有橋架，承重≥80t，采用鏈條傳動連續(xù)運行方式，行走速度可變頻調(diào)節(jié)，具備自動準確定位功能。配合裝卸架實現(xiàn)裝車、卸車自動化運行。重新敷設(shè)運輸車軌道1套。
（6）熱媒油系統(tǒng)新增3臺熱媒油爐及其配套設(shè)施，分別用于3臺浸漬罐伴熱，配套3臺熱媒油冷卻器及熱媒油分配器，采用閥門連接實現(xiàn)3臺導(dǎo)熱油爐互為備用。冷卻器冷卻與浸漬罐伴熱采用電動或氣動閥門控制，熱媒油爐功率不低于290kW，要求使用低氮燃燒器。熱媒油爐配置符合特種設(shè)備相關(guān)的法律、法規(guī)。新增熱媒油爐控制系統(tǒng)，熱媒油爐控制實現(xiàn)遠程監(jiān)控、操作，具有助燃空氣風(fēng)壓保護安全聯(lián)鎖，具有火焰滅火監(jiān)測安全聯(lián)鎖，具有燃氣壓力低監(jiān)測安全聯(lián)鎖，具有燃氣泄漏監(jiān)測安全聯(lián)鎖，具有熱媒油出口壓力高安全聯(lián)鎖，具有導(dǎo)熱油總管進出口壓差大安全聯(lián)鎖，具有熱媒油回油溫度高自動控制功能，具有出口流量低安全聯(lián)鎖，具有高位槽液位低安全聯(lián)鎖，具有循環(huán)泵停機、故障安全聯(lián)鎖，具有浸漬系統(tǒng)冷卻狀態(tài)燃燒器滅火安全聯(lián)鎖或者浸漬系統(tǒng)冷卻狀態(tài)燃燒器不啟動安全聯(lián)鎖。新增6臺熱媒油泵分別對應(yīng)3臺熱媒油爐、分別1用1備用，要求泵電動機采用防爆電動機，配套防爆接線管。根據(jù)實際使用情況合理配置管路、閥門、控制等系統(tǒng)。每臺熱媒油爐配置天然氣泄漏探測器，泄漏探測器的控制器安裝在中控室。
（7）瀝青熔化槽配置3臺瀝青倒油泵，2臺用于往加壓槽輸送瀝青，一臺用于向外輸送瀝青，泵選用齒輪泵。配置包括瀝青熔化槽到瀝青加壓槽輸送管線及相關(guān)的全部瀝青管線。配置的管路系統(tǒng)、閥門控制系統(tǒng)要求布局合理。
（8）液壓系統(tǒng)配置1臺液壓站用于3臺浸漬罐液壓設(shè)備；配置的管路系統(tǒng)、閥門控制系統(tǒng)要求布局合理。
（9）電氣自動化控制系統(tǒng)配置有設(shè)備配電柜、控制柜，所有電纜供貨及敷設(shè)，中控室配置2臺上位機，所有設(shè)備實現(xiàn)上位機集中操作、狀態(tài)監(jiān)控；中控室設(shè)置在現(xiàn)有調(diào)溫班休息室內(nèi)；配電柜安裝在現(xiàn)有配電室。現(xiàn)場單體設(shè)備配置現(xiàn)場操作按鈕箱，能夠遠程、本地操作。利舊的導(dǎo)熱油爐在上位機上實現(xiàn)遠程監(jiān)控、操作。產(chǎn)線所有工藝數(shù)據(jù)實現(xiàn)自動采集、保存及報表自動打印功能。控制系統(tǒng)PLC、上位機組態(tài)程序不得設(shè)置密碼，提供電子版源程序。
（10）氮氣系統(tǒng)新上一套氮氣增壓機并配套氮氣儲罐，用于浸漬罐封門使用及浸漬氮氣加壓。
（11）壓縮空氣系統(tǒng)管線從招標人指定點位接取，負責(zé)系統(tǒng)配套管線的敷設(shè)。
（12）投標人負責(zé)從廠房指定接點至新建熱媒油爐房、水池的電、天然氣、水及相關(guān)工藝管線敷設(shè)。
（13）投標人負責(zé)系統(tǒng)中設(shè)備及管道的保溫。
6.項目利舊內(nèi)容及要求
（1）預(yù)熱罐主體利舊使用，預(yù)熱罐內(nèi)澆注料由招標人負責(zé)修復(fù)。投標人負責(zé)預(yù)熱罐內(nèi)軌道、鋼支架供貨安裝，根據(jù)技術(shù)文件要求給預(yù)熱罐配置風(fēng)機、燃燒器、閥門執(zhí)行器等，3臺預(yù)熱罐所有電氣部分、控制系統(tǒng)、電線電纜、測量元件、電動馬達等進行更換。
（2）對原有2臺熱媒油爐包括原有熱媒油爐室內(nèi)管線、高位槽、低位槽、熱媒油爐本體進行清洗，2臺熱媒油爐1用1備用于瀝青熔化系統(tǒng)及設(shè)備伴熱，并在合理部位配置熱油分配器，要求每路可以單獨控制系統(tǒng)流量大小，流量調(diào)節(jié)采用電動閥門控制，配置原有熱媒油爐室外全部導(dǎo)熱油管線。
（3）原有水池設(shè)備搬遷到新建水池進行恢復(fù)安裝，要保證系統(tǒng)的完整性并對原有水池內(nèi)部進行清理。
（4）現(xiàn)有2臺真空罐清理后利舊，新增1臺真空罐，分別對應(yīng)3臺浸漬罐。
（5）除塵器利舊使用，主要用于3臺浸漬罐罐門處煙氣收集和真空系統(tǒng)煙氣的收集，投標人負責(zé)配置管路系統(tǒng)、閥門控制系統(tǒng)，要求布局合理。
（6）負責(zé)瀝青熔化槽、瀝青加壓槽、瀝青復(fù)用槽內(nèi)的內(nèi)襯鋼板和加熱排管的供貨安裝，排管材質(zhì)普通鋼。
（7）負責(zé)利舊（熱媒油爐、高位槽、低位槽、預(yù)熱罐、真空罐、水系統(tǒng)等）設(shè)備亮化，復(fù)用槽、加壓槽、熔化槽外墻保溫，預(yù)熱罐煙道保溫。
7.投標人負責(zé)熱媒油爐、壓力容器、儀表、安全閥等特種設(shè)備及附件的檢驗。
8.投標人完成設(shè)計后，提供設(shè)備基礎(chǔ)提資圖紙，招標人根據(jù)投標人提供的設(shè)備基礎(chǔ)提資圖紙進行設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)計、施工。
9.臨時用水用電：招標人提供施工水、電接入點，投標人自行接通，水、電等能源的使用裝表計量并向招標人費用，計量表由投標人提供，經(jīng)招標人檢驗后使用。
10.天車使用：招標人提供廠房內(nèi)現(xiàn)有的天車設(shè)備，投標人負責(zé)使用過程中的維護保養(yǎng)，確保性能完好。
11.所有利舊及修補內(nèi)容由投標人現(xiàn)場踏勘后自行確定工程量，產(chǎn)生的相關(guān)費用、工期風(fēng)險由投標人自行考慮，費用、工期均不再調(diào)整。
（二）技術(shù)要求
具體技術(shù)參數(shù)及要求以方大炭素提供的技術(shù)文件為準。
（三）設(shè)備的質(zhì)量要求
1.投標人負責(zé)設(shè)備設(shè)計、制造、裝配、安裝調(diào)試、涂裝、包裝和運輸過程中的質(zhì)量保證。
2.投標人提供的設(shè)備必須完全符合通用技術(shù)條件及專用技術(shù)條件規(guī)定的要求。
（四）施工技術(shù)及人員要求：工程施工期間的施工技術(shù)、人員管理由承包人負責(zé)。施工期間需配置安全監(jiān)護人員（持證上崗），涉及電工、焊工、高空作業(yè)等特種作業(yè)人員持符合要求的特種作業(yè)操作證上崗。
（五）施工資料要求：施工資料應(yīng)與施工進度一致，竣工后應(yīng)同時完成工程相應(yīng)施工內(nèi)容的施工資料。
（六）施工材料進場要求：施工過程必須按照相關(guān)要求及相關(guān)規(guī)范施工。本工程所使用的主要施工材料必須選用正規(guī)廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品，承包人必須提供主要施工材料、零部件的合格證或檢驗報告等其他有效證明文件。施工所用主要材料必須經(jīng)發(fā)包人驗收合格后才可進場，未驗收的施工材料不得使用。
（七）本工程質(zhì)保期為辦理交工驗收證書簽字日期開始計算12個月，質(zhì)保期內(nèi)運行中出現(xiàn)的備件材料質(zhì)量缺陷問題均由承包人免費更換。
（八）安全文明施工要求：承包人根據(jù)現(xiàn)場實際情況對發(fā)包人劃定的施工區(qū)域搭設(shè)簡易圍擋或拉設(shè)警戒線并懸掛警示標語，施工區(qū)域內(nèi)的現(xiàn)場5S管理由承包人負責(zé)；施工所產(chǎn)生的建筑垃圾必須清運至方大炭素廠外，當(dāng)日無法清運的垃圾需要采用綠色的防塵網(wǎng)覆蓋；承包人應(yīng)自行購買符合要求的相關(guān)勞保用品；承包人需為本工程的全部施工人員購買職工工傷保險（社保）或者意外傷害保險（相應(yīng)工種意外傷害身故和意外傷害殘疾賠付額均不低于120萬人民幣），并且向發(fā)包人提供保險公司出具的保單及受保人員名單，施工期間新增的施工人員必須先購買保險并向發(fā)包人備案后才可進場作業(yè)；承包人應(yīng)遵守方大炭素相關(guān)安全、環(huán)保、5S管理制度，其他要求參照方大炭素相關(guān)制度執(zhí)行。
（九）工程竣工后辦理竣工結(jié)算前，承包人優(yōu)先支付工人工資（包括雇傭的農(nóng)民工、臨時工、勞務(wù)人員），并按發(fā)包人要求提供工人工資支付名冊。如因承包人拖欠工人工資等原因造成農(nóng)民工鬧事或者訴訟事件，給發(fā)包人造成損失的，由承包人承擔(dān)全部責(zé)任及損失。
三、質(zhì)量驗收標準
（一）符合電力、消防、安監(jiān)等部門的有關(guān)驗收規(guī)定、符合現(xiàn)有國家或行業(yè)現(xiàn)行技術(shù)規(guī)程及驗收規(guī)范標準。
（二）按照雙方簽訂合同、設(shè)計圖紙驗收。提供材料、設(shè)備須滿足現(xiàn)場各項性能參數(shù)，性能測試期間，由于設(shè)備自身原因造成未能達到性能要求的，經(jīng)過承包人技術(shù)人員及維修人員連續(xù)兩次處理后，仍不能達到規(guī)定性能的免費更換，由此造成發(fā)包人損失的，承包人承擔(dān)賠償責(zé)任。
四、工期要求
（一）系統(tǒng)設(shè)計、設(shè)備制造總工期120日歷天（自合同簽訂次日起計算）；設(shè)備安裝、系統(tǒng)空負荷調(diào)試工期100日歷天（開工日期以開工報告批準的開工時間為準，不包含春節(jié)放假15日歷天）。補漆、保溫工程不計入工期。
（二）施工期間由于發(fā)包人原因或不可抗力影響工期的，承包人書面報發(fā)包人批準后工期予以順延，由于承包人原因造成的工期延誤，工期每延誤一天在工程結(jié)算時扣除違約金20000.00元。
五、招標時間及地點
（一）報名截止時間：2024年6月18日18:00。
（二）招標時間：2024年6月19日14:30。
（三）考察現(xiàn)場和答疑時間：2024年6月6日至2024年6月18日。
（四）招標地點：方大炭素信息自動化部辦公樓二樓會議室。
（五）招標方式：現(xiàn)場招標。
六、投標條件及要求
（一）投標人資質(zhì)要求：近三年內(nèi)有熱進冷出高壓浸漬工藝工程施工業(yè)績。
（二）投標單位注冊時間5年以上。
（三）投標人為中華人民共和國境內(nèi)合法注冊的獨立法人或其他組織，具有獨立承擔(dān)民事責(zé)任能力，具有獨立訂立合同的權(quán)利且具備合同履約能力。
（四）法定代表人為同一人或者存在控股和被控股關(guān)系的兩個以上單位，相關(guān)單位關(guān)聯(lián)關(guān)系密切的，不得在同一招標中投標。
（五）投標人財務(wù)、信譽等方面應(yīng)具備下列條件：
1.沒有處于被責(zé)令停產(chǎn)、停業(yè)或進入破產(chǎn)程序。
2.沒有處于行政主管部門或系統(tǒng)內(nèi)單位相關(guān)文件確認的禁止投標的處罰期內(nèi)。
3.近三年沒有騙取中標或嚴重違約，沒有經(jīng)鑒定部門認定的因其產(chǎn)品引起的重大及以上質(zhì)量事故或重大及以上安全事故。
4.未被市場監(jiān)督管理機關(guān)在全國企業(yè)信用信息公示系統(tǒng)中列入嚴重違法失信企業(yè)名單或者經(jīng)營異常名錄。
七、標書編制要求及投標相關(guān)要求
（一）投標人必須按照招標人提供的招標文件編制標書，標書分為商務(wù)標和技術(shù)標兩部分，技術(shù)標中要有設(shè)計方案及配置清單、施工方案、專項安全施工方案、施工進度計劃、設(shè)備布局圖等相關(guān)技術(shù)文件，商務(wù)標中要有投標函、投標報價書、資質(zhì)承諾書、法定代表人資格證明書、授權(quán)委托書、企業(yè)營業(yè)執(zhí)照、企業(yè)具備的相應(yīng)資質(zhì)證書、企業(yè)業(yè)績、分項報價等其他材料。投標人的標書需以清單形式提供設(shè)備零部件品牌或制造廠家，并有隨機附帶的損耗型備件清單。投標人的標書必須包含以上要求的內(nèi)容，但不限于以上要求內(nèi)容。
（二）投標人需提供三套標書（一套正本、兩套副本），標書要求密封并加蓋公章，三套標書不予退還。
（三）投標人根據(jù)收到的招標公告進行投標，在投標截止日前可書面或電話向招標人查詢有關(guān)情況并要求解釋。
（四）招標公告在發(fā)出三日內(nèi)，招標人可以對招標公告進行修訂或補充，并以書面形式通知投標人。
（五）投標人應(yīng)按照要求，認真、完整、真實地編制標書及投標人基本情況。
（六）標書不得涂改、增刪，如必須修改時，必須由委托代理人簽字或加蓋公章方為有效。
（七）標書的正本必須每頁加蓋投標人公章。
（八）投標人未派代表參加招標會議，其投標無效。
（九）投標要求
1.投標人必須按照招標人提供的投標文件格式編制標書。投標人在收到招標文件后，若有疑問需要澄清，應(yīng)向招標人提出，招標人根據(jù)需要對招標文件進行必要的澄清或是根據(jù)投標人的要求對招標文件做出澄清，招標人將在投標截止時間至少3日前以書面形式通知所有投標人。澄清（答疑）紀要作為招標文件的組成部分，對投標人起約束作用。
2.招標文件發(fā)出后，如確需變更的，招標人將以補充通知的方式修改招標文件并在投標截止時間至少3日前以書面形式通知所有投標人。補充通知將以書面形式傳遞給所有投標人，補充通知作為招標文件的組成部分，對投標人起約束作用。
3.招標文件、招標文件澄清（答疑）紀要、招標文件修改補充通知內(nèi)容均以書面的內(nèi)容為準。當(dāng)招標文件、修改補充通知、澄清（答疑）紀要內(nèi)容互相矛盾時，以最后發(fā)出的通知（或紀要）為準。
4.招標人保證招標文件澄清（答疑）紀要和招標文件修改補充通知在投標截止時間至少3日前以書面形式發(fā)給所有投標人。如果時間來不及或為使投標人在編制投標文件時把修改補充通知內(nèi)容考慮進去，招標人可以延長招標時間，具體時間將在修改補充通知中寫明。
八、付款方式
（一）預(yù)付款：合同總價的20%。
（二）進度款：工程進度款按月支付，按照工程月完成工程量的50%支付，設(shè)備總包工程預(yù)驗收完成累計支付到合同總價的70%（含預(yù)付款）。首次支付工程進度款時承包人須開具包括預(yù)付款在內(nèi)的增值稅專用發(fā)票，后續(xù)支付進度款時須開具相應(yīng)的增值稅專用發(fā)票。
（三）驗收款：通過發(fā)包人組織的竣工驗收、竣工結(jié)算辦理完成并開具剩余全額發(fā)票掛賬后支付合同總價的20%。
（四）質(zhì)保金：留合同總價的10%為質(zhì)保金，以交工驗收證書簽字之日起開始計算，12個月后無息支付。
（五）支付方式：本工程付款全部為銀行承兌匯票。承包人需要開具稅率為13%增值稅專用發(fā)票。
九、報名要求
（一）報名方式
投標人請于2024年6月18日18:00前完成現(xiàn)場交流，并提供投標人的相關(guān)資質(zhì)文件。
（二）投標保證金及履約保證金要求
1.投標人必須向方大炭素財務(wù)部繳納投標保證金人民幣300000.00元，未足額繳納投標保證金的投標人不得參加招標會議，所投標書作廢標處理。
2.招標結(jié)果確定后，未中標投標人的投標保證金辦理退還，投標保證金只退還本金，不支付利息。
3.本工程履約保證金為合同總價的5%（國企履約保證金為合同總價的30%），中標投標人的投標保證金將轉(zhuǎn)為履約保證金，并且在合同簽訂后15個工作日內(nèi)承包人需向發(fā)包人以銀行轉(zhuǎn)賬或見索即付銀行保函的方式補交剩余履約保證金。見索即付銀行保函期限自合同簽訂至項目竣工驗收合格（見索即付銀行保函由農(nóng)業(yè)銀行、中國銀行、建設(shè)銀行、工商銀行開具），本工程完工并驗收合格無爭議后退還履約保證金，履約保證金只退還本金不支付利息。
如承包人未按照約定時間補繳剩余履約保證金的，則發(fā)包人有權(quán)與承包人解除合同，已繳納的履約保證金不予退還，承包人還需承擔(dān)因發(fā)包人再次招標簽訂的合同簽訂價差額；發(fā)包人同意繼續(xù)履行合同的，承包人需補繳剩余履約保證金，并按發(fā)包人要求承擔(dān)剩余履約保證金的資金占用利息。
（三）投標文件資料費要求
凡參加投標的人，必須向方大炭素財務(wù)部繳納投標文件資料費人民幣1000.00元，投標文件資料費無論是否中標均不予退還。
（四）投標保證金和投標文件資料費可以現(xiàn)金方式繳納，或通過投標人賬戶轉(zhuǎn)賬至招標人所提供的賬戶，并向招標人提供電子版轉(zhuǎn)賬回執(zhí)。
（五）匯款信息
單位名稱：方大炭素新材料科技股份有限公司。
開戶行：中國工商銀行蘭州紅古海石灣支行。
賬號：2703026709022102340。
行號：102821088806。
十、其他說明
（一）有下列情形之一者，不予退還投標保證金。
1.投標人有串標、抬標、壓標等破壞公平競爭行為的。
2.投標人有私下接觸評標委員和工作人員、采取不正當(dāng)手段謀取中標及其他違法行為的。
3.投標人在開標后撤回標書或自動放棄中標、逾期不與招標人簽訂合同的。
（二）特殊情況下，招標人可以通過修改招標公告自行決定酌情延長或縮短投標截止期，或者臨時取消此次招標。在此情況下，招標人和投標人受投標截止期制約的所有權(quán)力和義務(wù)均應(yīng)延長或縮短至新的截止日期，或者響應(yīng)取消招標。
（三）承包人進入方大炭素廠區(qū)或施工現(xiàn)場必須遵守方大炭素各項管理制度。
（四）承包人在現(xiàn)場安裝調(diào)試的人員，應(yīng)遵守發(fā)包人的安全保衛(wèi)及其他有關(guān)的規(guī)章制度，承擔(dān)其有關(guān)資料保密義務(wù)。
（五）投標人應(yīng)保護招標人的各類文件、資料圖紙等，未經(jīng)招標人同意，投標人不得復(fù)制、不得泄露、不得擅自修改、傳送用于本工程外的項目；如發(fā)生上述情況，投標人應(yīng)負法律責(zé)任，招標人有權(quán)索賠。
（六）由于工程停建而終止合同或發(fā)包人要求解除合同時，承包人未進行采購、設(shè)計制造的，不支付費用；已進行采購、設(shè)計制造的，按照完成的工作量支付費用。
（七）在項目工程建設(shè)過程中，承包人應(yīng)按照建設(shè)工程管理的有關(guān)規(guī)定委派人員參與分步、分項及整體工程設(shè)計提資、安裝調(diào)試、技術(shù)培訓(xùn)、驗收等工作及安全監(jiān)管工作。
十一、招標方信息
（一）單位名稱：方大炭素新材料科技股份有限公司。
（二）聯(lián)系地址：蘭州市紅古區(qū)海石灣鎮(zhèn)炭素路11號。
十二、方大炭素紀檢、審計監(jiān)察舉報方式
舉報電話：18009490058（公司黨委負責(zé)人）
18009490071（公司審計法務(wù)部部長）
18009493958（公司紀檢監(jiān)察專員）。
方大炭素新材料科技股份有限公司
2024年6月5日
方大集團官網(wǎng)
方大炭素微信
