方大炭素新材料科技股份有限公司（以下簡稱方大炭素）擬定于2024年6月18日進行石墨化廠煙氣治理項目（一車間脫硫工程）設備總包工程公開招標。招標信息公告如下：
一、工程名稱
工程名稱：石墨化廠煙氣治理項目（一車間脫硫工程）設備總包工程。
二、工程內容及技術要求
（一）工程內容
1.石墨化廠煙氣治理項目（一車間脫硫工程）設備總包工程包括：現場勘查、系統設計、設備制造、供貨、安裝、調試、人員培訓等內容。承包人需根據石墨化廠一車間四組、五組排放煙氣參數和工況，設計新建1套石灰石—石膏法脫硫系統，含通風管道、風機、脫硫塔、濕式電除塵器、煙囪及電氣自動化控制系統（含集中控制室上位機遠程操作及設備運行狀態監控），配套泵、脫硫劑制備系統、副產物處理系統、檢修平臺等公輔設施。
2.承包人負責從石墨化廠一車間四組、五組排煙管道接點（除利舊煙氣管道）開始到新建脫硫設備后的煙氣排放口在內的全部設備、管網、控制閥門、電控系統在內的所有系統所屬內容的設備供貨、制作、安裝、調試工作、空負荷試車、負荷聯動試車，直至最終交付投運。
3.發包人負責從石墨化廠一車間石墨化2號低壓配電室內電源柜開關上接入主電源，并負責低壓配電室至脫硫系統電控柜動力電纜的供貨、敷設。承包人負責脫硫系統電控柜到設備、儀表的電纜、橋架的供貨、敷設安裝。承包人負責脫硫設備控制柜至石墨化廠集中控制室上位機通訊光纖的供貨、敷設。
4.承包人負責從石墨化廠一車間廠房內，發包人指定的管道接口接入給水和壓縮空氣，包括管道材料供貨及施工，配套安裝閥門、壓力表等。水源從四組變壓器水泵房生水主管道接入，壓縮空氣從四組泵房接入。
5.煙氣中含有CO等可燃氣體，設備中需設置防爆、泄爆裝置。
6.承包人負責提供脫硫設備及配套裝置、管道支架等土建基礎提資圖，承包人需在投標文件中提供設備選型表（必須標明設備材料品牌及產地），合同簽訂后10日歷天內提供工藝流程圖、平面布置圖、設備外形圖、鋼結構設計圖、材料使用表、線纜地溝及載荷條件。
7.承包人施工前提供設備布置定位圖及施工圖圖紙1套、電子版1套。竣工后提供竣工圖紙3套、電子版1套，竣工資料1份正本、2份副本。
（二）技術要求
1.按照石墨化廠一車間四組、五組內串石墨化爐實際運行情況、現有風機參數及相關檢測數據進行系統設計，向發包人提供供貨設備的設計、制造、檢驗、安裝調試、驗收、運行和維護等標準清單。在工藝設計與設備選型時依據石墨化廠一車間現運行工況風量21747m3/h合理確定系統設計風量，要求投標文件中對設備運行成本進行分析。
2.石墨化廠煙氣治理項目排放指標驗收標準：
顆粒物（實測濃度）≤5mg/m3。
二氧化硫（實測濃度）≤25mg/m3。
3.基本設備工藝流程
采用石灰石—石膏法脫硫工藝，將石墨化爐送電過程中產生的煙氣經集氣罩、管道及風機引入脫硫設備系統中進行凈化處理，其中煙氣中的二氧化硫與脫硫劑發生化學反應生成石膏沉淀物，使用脫水設備進一步處理為固體廢物；脫硫后的煙氣再經過濕式電除塵器設備降低顆粒物濃度，最后凈化達標的煙氣通過煙囪排入大氣。
4.煙氣增壓風機蝸殼及風葉選用304不銹鋼材質，風機按一用一備功能配置，風機前后端設置電動蝶閥。脫硫塔前端管道選用201不銹鋼材質，脫硫塔前端管道頂部設置檢修孔，脫硫塔后端管道選用316L不銹鋼材質。
5.脫硫塔筒體選用2205雙相不銹鋼材質，下部筒體厚度8.00mm，上部筒體厚度6.00mm。塔內噴淋組件噴淋層選用2205雙相不銹鋼材質，除霧器沖洗管道選用PPR材質，漿液噴嘴采用碳化硅材質，噴淋系統的漿液循環泵的殼體和葉片均選用Cr30材質，循環管路要求密封良好、不泄漏、耐腐蝕，脫硫塔液位部分保溫采用厚度100.00mm硅酸鋁保溫毯，外保護層采用厚度0.60mm彩鋼板。
6.濕式電除塵器筒體選用Q235碳鋼材質，厚度8.00mm，內襯玻璃鱗片防腐；蜂窩陽極選用316L不銹鋼材質，厚度2.00mm。陰極絲選用雙相2205不銹鋼材質，上下懸架、掛鉤、配氣系統、阻氣罩和卡環選用316L不銹鋼材質，內部沖洗管道選用316L不銹鋼材質，重錘選用陶瓷材質。
7.脫硫漿液制備系統石灰儲存料倉（容積10.00m3），配置除塵器滿足輸送過程中的除塵，脫硫劑采用羅茨真空泵負壓輸送；脫硫漿液制備罐為鋼結構，厚度6.00mm，內襯玻璃鱗片防腐。
8.副產物處理設備選用板框式壓濾機，脫硫系統廢水循環利用。
9.管路（煙道）系統數量、規格長度、煙道閥門配置數量等，滿足脫硫系統工藝設備運行要求。承包人需結合現場實際情況及脫硫系統設備配置，對石墨化廠一車間四組、五組現有2個煙氣罩利舊及部分煙氣管道利舊。
（1）煙氣管道、彎頭、三通選用鋼材厚度6.00mm制作，煙氣管道與設備連接部位采用厚度≥12.00mm法蘭連接，其余部位均為焊接，法蘭材質與管道材質相同。
（2）煙氣進口所有管道設計必須平緩不允許出現直角拐彎的現象，以減少管道內負壓的損失。
（3）漿液制備系統、工藝水系統、壓縮空氣使用閥門，參照國家相關標準規范標注介質流向、管道色標、懸掛標識牌。
（4）根據工藝設備運行實際工況需要對脫硫漿液制備罐、脫硫漿液輸送管道增加電伴熱裝置并進行防凍保溫，保溫采用厚度50.00mm硅酸鋁保溫毯，外保護層采用0.50mm鍍鋅鐵皮。
（5）脫硫漿液輸送管道、供水管道、壓縮空氣管道，設備本體及鋼結構平臺、防護欄桿、管道支架除銹后刷兩道防銹漆，再刷兩道調和漆。設備本體、鋼結構平臺、防護欄桿、管道及支架等涂漆顏色經發包人審核同意后施工。
10.承包人負責建設脫硫設備中的泵、制漿罐、集水池、氧化風機、水箱、壓濾機所需的鋼結構保溫彩板房，彩板房內配置暖氣片及管道，彩板房設計經發包人審核同意后施工。
11.承包人需充分考慮設備的隔音降噪措施，噪音≤85dB。
12.高空管道電動蝶閥、脫硫塔、濕式電除塵器設備必須安裝檢修平臺，配置欄桿、踢腳線、旋梯或走梯，防護欄桿刷黃黑安全警示色。所有設備旋轉部位防護裝置、檢修平臺、梯子制作安裝符合相關規范標準和方炭設備字﹝2023﹞323號關于執行《工業防護欄桿及鋼平臺、防護罩規范》的通知相關要求。
13.要求設備銘牌清晰、耐腐蝕，并鉚固于設備明顯位置。
14.脫硫主體設備制造選用鋼板厚度允許偏差要求：
公稱厚度（mm） | 鋼板厚度允許偏差（普通精度） | |||
公稱寬度（mm） | ||||
600～1200 | ＞1200～1500 | ＞1500～1800 | ＞1800 | |
＞2.00～2.50 | ±0.18 | ±0.21 | ±0.23 | ±0.25 |
＞2.50～3.00 | ±0.20 | ±0.22 | ±0.24 | ±0.26 |
＞3.00～4.00 | ±0.22 | ±0.24 | ±0.26 | ±0.27 |
＞4.00～5.00 | ±0.24 | ±0.26 | ±0.28 | ±0.29 |
＞5.00～6.00 | ±0.26 | ±0.28 | ±0.29 | ±0.31 |
＞6.00～8.00 | ±0.29 | ±0.30 | ±0.31 | ±0.35 |
＞8.00～10.00 | ±0.32 | ±0.33 | ±0.34 | ±0.40 |
＞10.00～12.50 | ±0.35 | ±0.36 | ±0.37 | ±0.43 |
＞12.50～15.00 | ±0.37 | ±0.38 | ±0.40 | ±0.46 |
＞15.00～25.40 | ±0.40 | ±0.42 | ±0.45 | ±0.50 |
鋼板厚度允許偏差要求，摘自國家標準《熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差》（GB/T709-2019）。
15.主要零部件品牌或廠家要求
序號 | 名稱 | 品牌或廠家 |
1 | 羅茨風機 | 章鼓、章興、富曦 |
2 | 增壓風機 | 可瑞斯、華冠、臨風 |
3 | 風機電動機 | 強力、安達、利多 |
4 | 漿液循環泵 | 襄陽五二五、柳州酸王、石家莊工業泵 |
5 | 耐腐蝕內襯泵 | 宙斯、靈谷、天閣泵業 |
6 | 清水泵 | 凌霄、連成、南方 |
7 | 泵電動機 | 江蘇士林、山東眾泰、安徽皖南、西瑪電機 |
8 | 鋼材 | 碳鋼：包鋼、寶鋼、鞍鋼、酒鋼、友發， 不銹鋼：太鋼、青山、張浦、東特 |
9 | 硅酸鋁保溫毯 | 恒源鑫達、廊坊卓泰、廊坊登鼎 |
16.電氣控制系統要求
（1）脫硫設備控制系統采用PLC控制，實現就地及遠程操作，在石墨化廠集中控制室配置1套上位機實現脫硫設備遠程操作、監控。上位機電腦、顯示器選用DELL品牌，主機CPUi7，內存16G（或以上配置），雙網口、固態硬盤512G、安裝專業版操作系統。顯示器選用S2721DS，上位機與脫硫PLC采用光纖通訊。
（2）控制系統PLC選用匯川、臺達、和利時最新系列，采用工業以太網通訊口?？刂葡到y冗余I/O地址點不少于15%，編程軟件采用最新版本，上位機組態軟件選用組態王V7.5或力控7.1版本以上。
（3）脫硫所有設備實現中控室集中操作及運行狀態數據的監控。實現吸收塔入口煙氣溫度及除霧器出口煙氣溫度、上下微差壓數據采集、監控，吸收塔液位、循環液pH值及攪拌管液位監控，濕式電除塵器進出口溫度監控，二次運行電壓電流監控，絕緣箱溫度實施監控。
（4）脫硫設備控制系統實現脫硫劑添加量自動調節，吸收塔自動補水調節，除霧器反沖洗自動開斷控制，吸收塔漿液排放漿閥自動控制，濕式電除塵器沖洗自動開斷控制，設備異常自動報警功能。
（5）電控柜主要電氣元器件（斷路器、接觸器、熱繼電器）選用正泰、德力西品牌；煙氣增壓風機采用變頻器控制，變頻器選用匯川、森蘭、普傳品牌；儀表選用上儀、川儀品牌；電纜選用遠東、上上、眾邦品牌；非變頻驅動電動機選用二級或二級以上能效等級（特種、伺服電動機和120W及以下功率的電動機除外）。
（6）電氣控制系統PLC程序不允許加密和設置運行限制，提供控制系統PLC、上位機最終源程序、正版編程軟件及運行狗。
（7）按電氣設備相關規范安裝照明、防雷、接地裝置。
（8）電控柜防護等級≥IP54，柜體鋼板厚度≥1.5mm。
17.質保期內設備運行中出現的備件材料質量缺陷問題均由承包人免費更換。
18.技術資料要求：設備合格證、設備總圖、部件圖、易損件圖、操作、安裝、調試、維修使用說明書、試車、質量保證期備件及清單、質量檢驗報告、電氣控制原理圖、易損部件型號（尺寸）圖、儀器儀表圖紙清單、端子和電氣回路圖、PLC源程序、組態畫面源程序，要求原件1份、復印件2份。源程序電子版1份。
（三）設備的質量要求
1.投標人負責設備設計、制造、裝配、安裝調試、涂裝、包裝和運輸過程中的質量保證。
2.投標人提供的設備必須完全符合通用技術條件及專用技術條件規定的要求。
（四）施工技術及人員要求：工程施工期間的施工技術、人員管理由承包人負責。
（五）施工資料要求：施工資料應與施工進度一致，竣工后應同時完成工程相應施工內容的施工資料。
（六）施工材料進場要求：施工過程必須按照相關要求及相關規范施工。本工程所使用的主要施工材料必須選用正規廠家生產的合格產品，承包人必須提供主要零部件相應的合格證或檢驗報告等其他有效證明文件。施工所用主要材料必須經發包人驗收合格后才可進場，未驗收的施工材料不得使用。
（七）安全文明施工要求：承包人根據現場實際情況對發包人劃定的施工區域搭設簡易圍擋或拉設警戒線并懸掛警示標語，施工區域內的現場5S管理由承包人負責；施工所產生的建筑垃圾必須清運至垃圾場，當日無法清運的垃圾需要采用綠色的防塵網覆蓋；承包人應自行購買符合要求的相關勞保用品；承包人需為本工程的全部施工人員購買職工工傷保險（社保）或者意外傷害保險（相應工種意外傷害身故和意外傷害殘疾賠付額均不低于120萬人民幣），并且向發包人提供保險公司出具的保單及受保人員名單，施工期間新增的施工人員必須先購買保險并向發包人備案后才可進場作業；電工、焊工等特種作業人員必須持證上崗；承包人應遵守方大炭素相關安全、環保、5S管理制度，其他要求參照方大炭素相關制度執行。
（八）工程竣工后辦理竣工結算前，承包人優先支付工人工資（包括雇傭的農民工、臨時工、勞務人員）。如因承包人拖欠工人工資等原因造成農民工鬧事或者訴訟事件，給發包人造成損失的，由承包人承擔全部責任及損失。
三、質量驗收標準
（一）符合電力、消防、安監等部門的有關驗收規定、符合現有國家或行業現行技術規程及驗收規范標準。
（二）按照雙方簽訂合同協議和行業標準驗收。
四、工期要求
（一）石墨化廠煙氣治理項目（一車間脫硫工程）設備總包工程設備設計及外購件工期60日歷天（自合同簽訂次日起計算）；設備安裝調試工期120日歷天（開工日期以開工報告批準的開工時間為準）。
（二）施工期間由于發包人原因或不可抗力影響工期的，承包人書面報發包人批準后工期予以順延，由于承包人原因造成的工期延誤，工期每延誤一天在工程結算時扣除違約金10000.00元。
五、招標時間及地點
（一）報名截止時間：2024年6月17日18：00。
（二）招標時間：2024年6月18日9：00。
（三）考察現場和答疑時間：2024年6月3日至2024年6月17日。
（四）招標地點：方大炭素信息自動化部辦公樓二樓會議室。
（五）招標方式：現場招標。
六、投標條件
（一）投標人資質要求：具有與本工程要求相應的營業執照，營業執照經營范圍內需包含環保設備或環保工程或大氣污染治理等相關內容，并在有效期內。具備環保專業工程承包或機電工程施工總承包資質，且設計安裝的脫硫系統設備在炭素行業石墨化爐有成功的業績，投標時必須附近3年內業績合同復印件。
（二）投標單位注冊時間5年以上。
（三）投標人為中華人民共和國境內合法注冊的獨立法人或其他組織，具有獨立承擔民事責任能力，具有獨立訂立合同的權利且具備合同履約能力。
（四）法定代表人為同一人或者存在控股和被控股關系的兩個以上單位，相關單位關聯關系密切的，不得在同一招標中投標。
（五）投標人財務、信譽等方面應具備下列條件：
1.沒有處于被責令停產、停業或進入破產程序。
2.沒有處于行政主管部門或系統內單位相關文件確認的禁止投標的處罰期內。
3.近三年沒有騙取中標或嚴重違約，沒有經鑒定部門認定的因其產品引起的重大及以上質量事故或重大及以上安全事故。
4.未被市場監督管理機關在全國企業信用信息公示系統中列入嚴重違法失信企業名單或者經營異常名錄。
七、標書編制要求及投標相關要求
（一）投標人必須按照招標人提供的招標文件編制標書，標書分為商務標和技術標兩部分，技術標中要有工程設計方案及配置清單、施工方案、施工進度計劃等相關技術文件，商務標中要有投標函、投標報價書、資質承諾書、法定代表人資格證明書、授權委托書、企業營業執照、企業具備的相應資質證書、企業業績、分項報價等其他材料。投標人的標書需以清單形式提供設備零部件品牌或制造廠家，并有隨機附帶的損耗型備件清單。投標人的標書必須包含以上要求的內容，但不限于以上要求內容。
（二）投標人需提供三套標書（一套正本、兩套副本），標書要求密封并加蓋公章，三份標書不予退還。
（三）投標人根據收到的招標公告進行投標，在投標截止日前可書面或電話向招標人查詢有關情況并要求解釋。
（四）招標公告在發出三日內，招標人可以對招標公告進行修訂或補充，并以書面形式通知投標人。
（五）投標人應按照要求，認真、完整、真實的編制標書及投標人基本情況。
（六）標書不得涂改、增刪，如必須修改時，必須由委托代理人簽字或加蓋公章方為有效。
（七）標書的正本必須每頁加蓋投標人公章。
（八）投標人必須按照招標人提供的投標文件格式編制標書。
八、付款方式
（一）預付款：合同總價的30%。
（二）到貨款：設備、材料到貨后驗收合格，并經項目部簽字確認后，承包人開具合同總價60%的增值稅專用發票后發包人支付合同總價的30%。
（三）驗收款：通過發包人組織的竣工驗收、竣工結算辦理完成并開具剩余全額發票掛賬后支付合同總價的30%。
（四）質保金：留合同總價的10%為質保金，以辦理竣工驗收證書簽字日期開始計算，12個月后無息支付。
（五）支付方式：本工程付款全部為銀行承兌匯票，承包人需要開具增值稅發票稅率為13%。
九、報名要求
（一）報名方式
投標人請于2024年6月17日18:00前完成現場交流，并提供投標人的相關資質文件。
（二）投標保證金及履約保證金要求
1.投標人必須向方大炭素財務部繳納投標保證金人民幣50000.00元，未足額繳納投標保證金的投標人不得參加招標會議，所投標書作廢標處理。
2.招標結果確定后，未中標投標人的投標保證金辦理退還，投標保證金只退還本金，不支付利息。
3.本工程履約保證金為合同總價的5%，中標投標人的投標保證金將轉為履約保證金，合同簽訂后15日歷天內承包人需補足履約保證金，履約保證金在合同履行完畢且雙方無異議后退還，履約保證金只退還本金，不支付利息。
（三）投標文件資料費要求
凡參加投標的人，必須向方大炭素財務部繳納投標文件資料費人民幣500.00元，投標文件資料費無論是否中標均不予退還。
（四）投標保證金和投標文件資料費可以現金方式繳納，或通過投標人賬戶轉賬至招標人所提供的賬戶，并向招標人提供電子版轉賬回執。
（五）匯款信息
單位名稱：方大炭素新材料科技股份有限公司。
開戶行：中國工商銀行蘭州紅古海石灣支行。
賬號：2703026709022102340。
行號：102821088806。
十、其他說明
（一）有下列情形之一者，不予退還投標保證金。
1.投標人有串標、抬標、壓標等破壞公平競爭行為的。
2.投標人有私下接觸評標委員和工作人員、采取不正當手段謀取中標及其他違法行為的。
3.投標人在開標后撤回標書或自動放棄中標、逾期不與招標人簽訂合同的。
（二）特殊情況下，招標人可以通過修改招標公告自行決定酌情延長或縮短投標截止期，或者臨時取消此次招標。在此情況下，招標人和投標人受投標截止期制約的所有權利和義務均應延長或縮短至新的截止日期，或者響應取消招標。
（三）承包人進入方大炭素廠區施工必須遵守方大炭素各項管理制度。
（四）承包人在現場安裝調試的人員，應遵守發包人的安全保衛及其他有關的規章制度，承擔其有關資料保密義務。
（五）投標人應保護招標人的各類文件、資料圖紙等，未經招標人同意，投標人不得復制、不得泄露、不得擅自修改、傳送用于本工程外的項目；如發生上述情況，投標人應負法律責任，招標人有權索賠。
（六）由于工程停建而終止合同或發包人要求解除合同時，承包人未進行采購、設計制造的，不支付費用；已進行采購、設計制造的，按照完成的工作量支付費用。
（七）在項目工程建設過程中，承包人應按照建設工程管理的有關規定委派人員參與分步、分項及整體工程設計提資、安裝調試、技術培訓、驗收等工作及安全監管工作。
十一、招標方信息
（一）單位名稱：方大炭素新材料科技股份有限公司。
（二）聯系地址：蘭州市紅古區海石灣鎮炭素路11號。
（三）聯系電話：16693163563。
十二、方大炭素紀檢、審計監察舉報方式
舉報電話：18009490058（公司黨委書記）
18009490071（公司審計法務部部長）
18009493958（公司紀檢監察專員）。
方大炭素新材料科技股份有限公司
2024年6月3日
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